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不銹鋼微通道蝕刻加工
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 不銹鋼微通道蝕刻加工廣泛用于燃料電池，環(huán)保零排放環(huán)境，以及熱交換石油，發(fā)電領(lǐng)域 |
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產(chǎn)品詳細(xì)描述
不銹鋼微通道蝕刻加工船舶冷卻系統(tǒng)中的應(yīng)用
不銹鋼微通道蝕刻加工廣泛用于燃料電池，環(huán)保零排放環(huán)境，以及熱交換石油，發(fā)電領(lǐng)域。 耀達(dá)發(fā)研發(fā)生產(chǎn)銷售各類微通道換熱器，微通道技術(shù)技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)先進(jìn)。主要特點(diǎn)：平行流微通道結(jié)構(gòu)，可變流道，帶百葉窗鋁箔翅片，具有結(jié)構(gòu)輕便、換熱性好、成本低、耐腐蝕等特點(diǎn)，開創(chuàng)換熱微時(shí)代。為國(guó)內(nèi)外主要制冷設(shè)備、冰箱、熱泵熱水器、電機(jī)、電腦服務(wù)器、新能源汽車電池等廠家提供各類換熱器，提供優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品、和服務(wù)。研發(fā)生產(chǎn)銷售各類微通道換熱器，微通道技術(shù)技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)先進(jìn)。主要特點(diǎn)：平行流微通道結(jié)構(gòu)，可變流道，帶百葉窗鋁箔翅片，具有結(jié)構(gòu)輕便、換熱性好、成本低、耐腐蝕等特點(diǎn)，開創(chuàng)換熱微時(shí)代。為國(guó)內(nèi)外主要制冷設(shè)備、冰箱、熱泵熱水器、電機(jī)、電腦服務(wù)器、新能源汽車電池等廠家提供各類換熱器，提供優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品、和服務(wù)>3.“不斷滿足您的需求，不斷超越您的期望”是上海脈澤人追求的目標(biāo)！上海脈澤致力于提供選材精良的家用空調(diào)冷凝器，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得廣大客戶的需求！
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不銹鋼微通道蝕刻加工
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不銹鋼微通道蝕刻加工1
不銹鋼微通道蝕刻加工2
不銹鋼微通道（微通道換熱器）的工程背景來(lái)源于上個(gè)世紀(jì)80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機(jī)械系統(tǒng)的傳熱問(wèn)題。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散熱器的概念；1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于兩流體熱交換的微通道換熱器。隨著微制造技術(shù)的發(fā)展,人們已經(jīng)能夠制造水力學(xué)直徑?10~1 000μm通道所構(gòu)成的微尺寸換熱器。1986年Cross和Ramshaw研制了印刷電路微尺寸換熱器,體積換熱系數(shù)達(dá)到7MW/(m3·K)；1994年Friedrich和Kang研制的微尺度換熱器體積換熱系數(shù)達(dá)45MW/(m3·K)；2001年,Jiang等提出了微熱管冷卻系統(tǒng)的概念,該微冷卻系統(tǒng)實(shí)際上是一個(gè)微散熱系統(tǒng),由電子動(dòng)力泵、微冷凝器、微熱管組成。如果用微壓縮冷凝系統(tǒng)替代微冷凝器,可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)冷卻,支持高密度熱量電子器件的高速運(yùn)行。
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)最先將不銹鋼微通道蝕刻加工技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的是汽車空調(diào)行業(yè)。由于傳統(tǒng)的氟利昂系列制冷劑對(duì)臭氧層具有較強(qiáng)的破壞作用,已被《蒙特利爾議定書》禁止。R134a作為一種過(guò)渡型替代品,由于其溫室效應(yīng)指數(shù)很高(約為CO2的1 300倍),也被《京都議定書》所否定。CO2在蒸發(fā)潛熱、比熱容、動(dòng)力黏度等物理性質(zhì)上具有優(yōu)勢(shì),若采用合適的制冷循環(huán),CO2在熱力特性上可與傳統(tǒng)制冷劑相當(dāng),甚至在某些方面更具優(yōu)勢(shì)。但是CO2制冷循環(huán)為超臨界循環(huán),壓力很高,在空調(diào)系統(tǒng)中高壓工作壓力要到13MPa以上,設(shè)計(jì)壓力要達(dá)到42.5MPa,這對(duì)壓縮機(jī)和換熱器的耐壓性均提出了很高的要求。在結(jié)構(gòu)輕量化和小型化的前提下,微通道氣體冷卻器是同時(shí)滿足耐壓性、耐久性和系統(tǒng)安全性的必然選擇。
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不銹鋼微通道蝕刻加工產(chǎn)品詳細(xì)介紹 |
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產(chǎn)品名稱 |
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主要用途 |
不銹鋼微通道蝕刻加工廣泛用于燃料電池，環(huán)保零排放環(huán)境，以及熱交換石油，發(fā)電領(lǐng)域。 |
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客戶對(duì)本產(chǎn)品的蝕刻加工要求 |
公差要求高，質(zhì)量穩(wěn)，可批量化生產(chǎn)，材質(zhì)穩(wěn)定 |
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產(chǎn)品使用材質(zhì) |
SUS304H或SUS316，銅材等等均可適用 |
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材質(zhì)材料的厚度mm |
0.05MM,0.06MM,0.08MM,0.1MM,0.12MM,0.15MM,0.2MM,0.25MM,等直至2.0mm或更厚板材。不同厚度可以加工不同的孔徑和零件形狀。 |
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本產(chǎn)品加工蝕刻管控精度及能力 |
最高可管控+/-0.01mm，一般客戶要求為+/-0.05MM，特別厚的材料雙方方共同確認(rèn) |
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本廠針對(duì)此產(chǎn)品蝕刻加工能力 |
批量化生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達(dá)1000張標(biāo)準(zhǔn)張，依大小尺寸不同，每天產(chǎn)能有所不同。針對(duì)小批量多樣化的定制形產(chǎn)品，也可以積極應(yīng)對(duì)并快速反應(yīng)，節(jié)省我們的作業(yè)成本的同時(shí)，回饋給客戶更快，更好服務(wù)，節(jié)約趕時(shí)間成本及產(chǎn)品成本。我們最大的可加工的面積達(dá)到1000mm，具體參數(shù)客戶可以將設(shè)計(jì)圖發(fā)至郵箱：ly@sz-ydf.com以便雙方及時(shí)溝通確認(rèn)。 |
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針對(duì)批量生產(chǎn)時(shí)間 |
針對(duì)數(shù)量，批量化生產(chǎn)加工周期一般控制在5-15天，特殊的情況下，如產(chǎn)品交期特別緊張的可以提前和我們商量確認(rèn)。我們會(huì)調(diào)用本廠資源去積極的對(duì)應(yīng)并幫助客戶完成緊急狀態(tài)下的交貨時(shí)間。總之：一切為了客戶，保證批量交貨時(shí)間。 |
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本產(chǎn)品定價(jià)評(píng)估規(guī)則 |
總體上一個(gè)產(chǎn)品的定價(jià)是多方面因素綜合判定的。最主要的蝕刻加工工藝主要依材料材質(zhì)，蝕刻材料的厚度，產(chǎn)品的管控要求精度及加工批量數(shù)量綜合評(píng)估價(jià)格。我們始終認(rèn)為，評(píng)估一個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格，不論是樣品還是批量的產(chǎn)品，最為理想狀態(tài)是提供圖紙或含有尺寸的樣件來(lái)參考，這樣的評(píng)估價(jià)更準(zhǔn)確，也是對(duì)客戶負(fù)責(zé)任一種方式，準(zhǔn)確的評(píng)估價(jià)格對(duì)客戶也是一種尊重，圖紙請(qǐng)發(fā)送至郵箱：ly@sz-ydf.com |
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本產(chǎn)品樣品提供方式 |
可以針對(duì)特殊的樣品申請(qǐng)免費(fèi)。正常情況下下，我們的樣品均是需要收取樣品費(fèi)用的。主要原因在于收取最基本的模版費(fèi)及蝕刻加工過(guò)程中的人工，水電，及廠租。蝕刻工藝本身由于反應(yīng)時(shí)間快，相對(duì)的成本較低，已經(jīng)為相關(guān)的設(shè)計(jì)制造節(jié)省了很大的費(fèi)用。每個(gè)月高達(dá)上百種的新品需要打樣，成本壓力巨大。本著共贏互利的精神，絕大部份的客戶在溝通中也表示理解。 |
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本產(chǎn)品檢驗(yàn)方式及檢測(cè)工具 |
平面檢測(cè)。使用影像儀（二次元），配合卡尺，高度計(jì)，深度計(jì)等工具 |
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蝕刻加工特殊要求 |
有要依據(jù)客戶的圖紙進(jìn)行管控，孔徑均勻。 |
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售后 |
售后服務(wù)電話：135 3425 7051，售后投訴郵箱：ly@sz-ydf.com。我們是專業(yè)的**工廠，對(duì)所有我司的產(chǎn)品售后負(fù)責(zé)。不論是服務(wù)態(tài)度，還是產(chǎn)品質(zhì)量，甚至前置的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)溝通，業(yè)務(wù)員的服務(wù)質(zhì)量等，均可以直接溝通。本廠有專業(yè)的品控團(tuán)隊(duì)，快速的反應(yīng)機(jī)制，針對(duì)客戶的投訴，24小時(shí)內(nèi)回復(fù)。48小時(shí)內(nèi)提出改善對(duì)策，最快三天內(nèi)完成改善品發(fā)貨。 |
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